Китайски учени разработиха роботизирана платформа за ускорено създаване на нови материали
Китайски учени представиха роботизирана платформа за разработване и изпитване на материали при тежки морски условия. Системата използва изкуствен интелект и автоматизира целия работен процес.
Китайски учени представиха Robotic Marine Materials Scientist Platform. Това е интелигентна роботизирана система за разработване и изпитване на материали.
Платформата е предназначена за работа в тежки морски условия. Тя поддържа експерименти при високи температури, налягане, скорост, соленост и влажност. Така системата отговаря на сложните изисквания към материалите за морски приложения.
Разработката принадлежи на изследователи от Института по технологии и инженерство на материалите в Нинбо. Институтът е част от Китайската академия на науките.
Платформата се намира в интелигентна лаборатория с площ от 400 квадратни метра. В нея автоматизираните системи изпълняват целия работен процес. Той започва с проектиране и подготовка на материалите.
Следват производството, изпитванията, анализът на резултатите и обратната връзка. Роботите изпълняват самостоятелно повтарящите се операции. Това съкращава времето за разработване и ограничава риска от човешки грешки.
Системата работи в затворен цикъл с асистента MarineMat AI. Изкуственият интелект подпомага проектирането на материалите. След това платформата ги произвежда и подлага на изпитвания.
Получените данни се връщат към модела за последващо усъвършенстване. Всички експериментални параметри се записват и структурират автоматично. Този подход позволява непрекъснато подобряване на AI моделите.
Точността на прогнозите надхвърля 90 процента. Според представените данни платформата повишава ефективността на научноизследователската и развойната дейност.
С нейна помощ учените са разработили многокомпонентен металокерамичен композит. Материалът притежава висока устойчивост на температура и износване.
Механичните и трибологичните характеристики на композита са над 30 процента по-добри. Сравнението е направено спрямо традиционни тройни материали.
От новия композит са изработени винтови свредла. Те вече са използвани в научноизследователския сондаж „Чуанкъ-1“ край Шънджън.
Свредлата са работили при сондиране на дълбочина между 7500 и 10 000 метра. Резултатите показват практическо приложение на роботизираната платформа.
Автоматизацията обхваща проектирането, подготовката, изпитването и анализа. Комбинацията с изкуствен интелект създава единен процес за разработване на нови материали.
